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真空電鍍廠經(jīng)分析是由于鍍鎳溶液溫度偏高,光亮劑分解所致,電鍍時(shí),空氣攪拌裝置把槽底的泥渣翻起來(lái),同鎳離子一起沉積到鍍層上,造成毛刺和黑斑。后來(lái)還發(fā)現(xiàn),由于鍍鎳、鍍鉻同用一套導(dǎo),導(dǎo)上帶有鍍鉻時(shí)留下的鉻酐,鍍鎳時(shí),易將鉻帶入鎳槽中;又由于掛具沒(méi)有絕緣,鍍鎳溶液中帶入了銅雜質(zhì),這些都是引起發(fā)黑的原因。銅雜質(zhì)可用0.5A/dm2電流密度電解除去。去除六價(jià)鉻,先用硫酸調(diào)節(jié)鍍液pH至3左右,然后加入亞硫酸鈉0.2——0.4g/L,攪拌,使六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻,然后用低電流密度除去三價(jià)鉻。用活性炭處理過(guò)濾除去有機(jī)雜質(zhì)。槽液經(jīng)處理后,鍍鎳后再?zèng)]有出現(xiàn)黑斑。套鉻時(shí),燈罩的凹部采用象形陽(yáng)極,鍍出的燈罩光亮、細(xì)致,符合產(chǎn)品要求。

　關(guān)于海運(yùn)電鍍產(chǎn)品會(huì)生銹這事情的緣由前先簡(jiǎn)單說(shuō)下海運(yùn)的特點(diǎn)。

　　首先產(chǎn)品在電鍍完畢以后自身內(nèi)部是富含水分的，隨著時(shí)間的不斷過(guò)去，會(huì)存在內(nèi)部的反應(yīng)，

　　此外，在海上進(jìn)行運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候空氣濕度大，鹽度高，

　　即使你包裝再好也會(huì)有空氣進(jìn)入內(nèi)部，

　　同時(shí)，海上的空氣自身腐蝕性就強(qiáng)，類(lèi)似于在實(shí)驗(yàn)室做鹽霧實(shí)驗(yàn)，生銹是很正常的。

　　對(duì)于解決海運(yùn)電鍍鋅產(chǎn)品生銹的問(wèn)題主要有以下3個(gè)解決辦法：

　　1、烘干充沛，盡量使電鍍件內(nèi)部的水分少。

　　2、進(jìn)步電鍍自身的抗鹽霧才能，例如運(yùn)用堿性鍍鋅、五顏六色鈍化、增加封閉劑等等辦法。

　　3、縮短海運(yùn)時(shí)刻，或是海運(yùn)中的貯藏條件改進(jìn)，勤通風(fēng)，避日曬，運(yùn)用干燥劑等等。

電鍍是指利用電解原理使金屬表面鍍上一層其他金屬薄膜，電鍍的應(yīng)用非常廣泛，主要應(yīng)用于：首飾行業(yè)、工業(yè)產(chǎn)品、機(jī)械配件、部件、零件、線管等方面。常見(jiàn)電鍍金、電鍍銀這兩種電鍍工藝相差不大，都廣泛應(yīng)用于首飾和工業(yè)方面。下面電鍍?yōu)榇蠹医榻B電鍍的作用是什么：

　　（1）鍍金：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號(hào)傳輸。(金穩(wěn)定，也貴。)

　　（2）鍍鈀鎳：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號(hào)傳輸，耐磨性高于金。

　　（3）鍍銅：打底用，增進(jìn)電鍍層附著能力，及抗蝕能力。（銅容易氧化，電鍍金氧化后，銅綠不再導(dǎo)電，所以鍍銅產(chǎn)品一定要做銅保護(hù)）

　　（4）鍍鎳：打底用或做外觀，增進(jìn)抗蝕能力及耐磨能力，(其中化學(xué)鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨能力超過(guò)鍍鉻)。（注意，許多電子產(chǎn)品，比如DIN頭，N頭，已經(jīng)不再使用鎳打底，主要是由于鎳有磁性，會(huì)影響到電性能里面的無(wú)源互調(diào)）

　　（5）鍍錫鉛：增進(jìn)焊接能力，快被其他替物取代(因含鉛現(xiàn)大部分改為鍍亮錫及霧錫)。

　　（6）鍍銀：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號(hào)傳輸。(銀性能好，容易氧化，氧化后也導(dǎo)電)