電鍍故障是指在電鍍之后產品表面電鍍效果不良，產生缺陷，如：電鍍層不均勻、顏色不均、電鍍層脫落、斑點、毛刺、氣泡、粗糙甚至無鍍層等現象。電鍍故障一般是由于操作不當或工藝不成熟，還有要注意電鍍材料的選擇，充分考慮電鍍材料與原產品的特點特性。下面小編為大家介紹電鍍效果不良的原因：
電鍍故障是電鍍生產過程，碰到的問題，它影響電鍍產品質量、電鍍生產正常進行和生產成本，還會導致電鍍設備損壞、財產損失，甚至會影響人身安全，因此，電鍍操作人員和管理人員應當十分重視，要正確分析和處理電鍍故障。
1，鍍前加工不合格；
2，鍍后處理不當；
3，鍍槽及電源故障。
4,鍍液成分變化；
5，操作方法不當；
6，電流密度、溫度、酸度失調；
7，除油不，酸洗不好，清洗不干凈；
8，掛具設計不當，導電不良，絕緣不好；
電鍍是指利用電解原理使金屬表面鍍上一層其他金屬薄膜，電鍍的應用非常廣泛，主要應用于：首飾行業、工業產品、機械配件、部件、零件、線管等方面。常見電鍍金、電鍍銀這兩種電鍍工藝相差不大，都廣泛應用于首飾和工業方面。下面電鍍為大家介紹電鍍的作用是什么：
（1）鍍金：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸。(金穩定，也貴。)
（2）鍍鈀鎳：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸，耐磨性高于金。
（3）鍍銅：打底用，增進電鍍層附著能力，及抗蝕能力。（銅容易氧化，電鍍金氧化后，銅綠不再導電，所以鍍銅產品一定要做銅保護）
（4）鍍鎳：打底用或做外觀，增進抗蝕能力及耐磨能力，(其中化學鎳為現代工藝中耐磨能力超過鍍鉻)。（注意，許多電子產品，比如DIN頭，N頭，已經不再使用鎳打底，主要是由于鎳有磁性，會影響到電性能里面的無源互調）
（5）鍍錫鉛：增進焊接能力，快被其他替物取代(因含鉛現大部分改為鍍亮錫及霧錫)。
（6）鍍銀：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸。(銀性能好，容易氧化，氧化后也導電)
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