電鍍故障是指在電鍍之后產品表面電鍍效果不良,產生缺陷,如:電鍍層不均勻、顏色不均、電鍍層脫落、斑點、毛刺、氣泡、粗糙甚至無鍍層等現象。電鍍故障一般是由于操作不當或工藝不成熟,還有要注意電鍍材料的選擇,充分考慮電鍍材料與原產品的特點特性。下面小編為大家介紹電鍍效果不良的原因:
電鍍故障是電鍍生產過程,碰到的問題,它影響電鍍產品質量、電鍍生產正常進行和生產成本,還會導致電鍍設備損壞、財產損失,甚至會影響人身安全,因此,電鍍操作人員和管理人員應當十分重視,要正確分析和處理電鍍故障。
1,鍍前加工不合格;
2,鍍后處理不當;
3,鍍槽及電源故障。
4,鍍液成分變化;
5,操作方法不當;
6,電流密度、溫度、酸度失調;
7,除油不,酸洗不好,清洗不干凈;
8,掛具設計不當,導電不良,絕緣不好;
電鍍是指利用電解原理使金屬表面鍍上一層其他金屬薄膜,電鍍的應用非常廣泛,主要應用于:首飾行業、工業產品、機械配件、部件、零件、線管等方面。常見電鍍金、電鍍銀這兩種電鍍工藝相差不大,都廣泛應用于首飾和工業方面。下面電鍍為大家介紹電鍍的作用是什么:
(1)鍍金:改善導電接觸阻抗,增進信號傳輸。(金穩定,也貴。)
(2)鍍鈀鎳:改善導電接觸阻抗,增進信號傳輸,耐磨性高于金。
(3)鍍銅:打底用,增進電鍍層附著能力,及抗蝕能力。(銅容易氧化,電鍍金氧化后,銅綠不再導電,所以鍍銅產品一定要做銅保護)
(4)鍍鎳:打底用或做外觀,增進抗蝕能力及耐磨能力,(其中化學鎳為現代工藝中耐磨能力超過鍍鉻)。(注意,許多電子產品,比如DIN頭,N頭,已經不再使用鎳打底,主要是由于鎳有磁性,會影響到電性能里面的無源互調)
(5)鍍錫鉛:增進焊接能力,快被其他替物取代(因含鉛現大部分改為鍍亮錫及霧錫)。
(6)鍍銀:改善導電接觸阻抗,增進信號傳輸。(銀性能好,容易氧化,氧化后也導電)