待溫度降下后，零件打包時(shí)按規(guī)程檢驗(yàn)，檢驗(yàn)要求如下：
①常規(guī)產(chǎn)品或新改型的噴塑噴漆產(chǎn)品要符合訂單色板要求，無(wú)明顯色差。
②外觀采用目測(cè)法。用正常的或經(jīng)過(guò)矯正的視力，在室內(nèi)40 W 日光燈下，眼睛與試板距離30 cm左右，在120。一140。間進(jìn)行檢驗(yàn)。
③ 噴涂的顏色應(yīng)符合訂單色板的要求，并與其基本一致，噴涂后的產(chǎn)品表面色澤均勻，目測(cè)沒(méi)有明顯色差。
④噴涂層的厚度應(yīng)在60—120 m，噴涂厚薄均勻，附著力強(qiáng)。
⑤ 產(chǎn)品表面不允許有脫落、、流掛、針孑L、桔皮、碰傷、成片擦傷、變形和生銹等現(xiàn)象產(chǎn)生，應(yīng)平整，無(wú)邊角翹起、折彎現(xiàn)象，均應(yīng)保持清潔，無(wú)污漬、油漬等影響外觀的任何污物，也不允許有遺留的白色痕跡。
⑥噴涂產(chǎn)品表面不能有超過(guò)0．2 mmx 10 mm的劃傷，且劃傷不能過(guò)深，不能漏出底板，產(chǎn)品表面不能有成片的劃痕，允許分散或少量的劃痕存在。
⑦產(chǎn)品表面不能有成片的塑粉小顆粒、絲印油墨點(diǎn)、凹坑、凸塊和凸出的痕跡或流掛痕跡，也不允許分散和少量顆粒存在。
熱噴涂工藝方法中應(yīng)用較廣泛的有火焰噴涂、電弧噴涂、等離子噴涂、噴涂和超音速噴涂技術(shù)。火焰噴涂是通過(guò)火焰噴實(shí)現(xiàn)的，噴通過(guò)氣閥分別引入、氧氣或壓縮空氣，和氧氣混合后在噴嘴出口處產(chǎn)生燃燒火焰，引入的粉狀或棒狀涂材在火焰中被加熱熔化后，在焰流的作用下形成霧狀小液滴被噴射到基體表面形成涂層。
電弧噴涂所用的兩根線狀材料涂層材料由送絲輪自動(dòng)導(dǎo)入，當(dāng)在兩線狀材料之間通過(guò)大電流時(shí)將產(chǎn)生電弧，線狀材料在電弧的高溫作用下迅速熔化，并由壓縮空氣作用成小液滴被噴射到基體表面形成涂層。
等離子噴涂適用于粉狀涂層材料，等離子噴將電能轉(zhuǎn)化為熱能，產(chǎn)生高溫高速的等離子焰流，其等離子焰流溫度可高達(dá)50000℃，能熔化所有的噴涂材料。
噴涂是利用可燃性氣體與氧氣混合物點(diǎn)炸提供的能量，將粉體噴射到基體表面而形成涂層。
超音速火焰噴涂方法因具有很高的粒子撞擊速度，使得涂層結(jié)合強(qiáng)度、硬度、致密性、耐磨性都得到了改善。
金屬噴塑指的是針對(duì)我們的金屬物件進(jìn)行表面噴涂，主要目的也是為了保護(hù)我們的金屬物體不被侵蝕和損壞。那么它的技術(shù)要點(diǎn)有哪些呢?小編進(jìn)行了一些總結(jié)。
金屬噴塑一般針對(duì)的都是我們的鈑金件、塑料件、沖壓件或者一些鋼板等等，它和我們噴涂的工藝其實(shí)是很相似的。金屬噴塑的工藝主要是有前處理、烘干、底漆、烘干、面漆、烘干、檢驗(yàn)、包裝。
還要進(jìn)行表面預(yù)處理，它的目的是為了讓我們的涂層更好的與物體表面進(jìn)行接觸和融和，上面所說(shuō)的鈑金件等等它們的表面都是會(huì)有灰塵或者銹跡之類的臟物的，需要先將它們進(jìn)行清理才可以進(jìn)行金屬噴塑的。
金屬噴塑的每個(gè)要點(diǎn)都是很重要的，所以我們需要格外的注意。如果有需要訂購(gòu)金屬噴塑的客戶可以直接與我們的公司進(jìn)行聯(lián)系和咨詢，公司一直以品質(zhì)為前提去服務(wù)客戶，有完善的售后保證。
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