粉末靜電噴粉設(shè)備會把粉末涂料噴涂在工件表面,這里不是直接能將粉末噴在工件表面了,而是運(yùn)用當(dāng)時(shí)的靜電場,粉末自個(gè)會均衡吸附在工件表面層,形成涂層結(jié)構(gòu);粉狀涂層結(jié)構(gòu)再經(jīng)過烘干爐高溫烘烤流平固化,變成效果各異的終涂層;噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著性、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。
工件通過輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負(fù)極),該高壓靜電使從。
噴口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負(fù)電荷)。工件經(jīng)過掛具通過輸送鏈接地(接地極),這樣就在噴和工件之間形成一個(gè)電場粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達(dá)工件表面,依靠靜電吸引在工件表面形成一層均衡的涂層。噴涂后的工件通過輸送鏈送入180~200℃的烘房內(nèi)加熱,并保溫相應(yīng)的時(shí)間,(15-20分鐘)使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤溫度和時(shí)間上是各不相同的)。這是在固化工序上應(yīng)注意的。涂層固化后,取下保護(hù)物,修平毛刺.
噴涂后,工件通過輸送鏈送至180~200℃的干燥室進(jìn)行加熱,并保持相應(yīng)的時(shí)間(15-20分鐘)進(jìn)行熔化、平整和固化,以獲得我們想要的工件表面效果(不同粉末的烘焙溫度和時(shí)間不同),這是固化過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)。
等靜電噴塑工件固化后,日常主要檢查外觀(是否光滑、有光澤,是否有顆粒、收縮等缺陷)和厚度(控制在55-90μm)。修復(fù)或重新噴涂檢測到的噴劑泄漏、、凸起、氣泡等缺陷的工件。
金屬噴涂的優(yōu)點(diǎn)有很多,正是如此很多工廠都會使用金屬噴涂技術(shù),首先金屬噴涂的成本很低,這對于企業(yè)來說非常重要,金屬噴涂可以從來修復(fù)磨損零件,提升其價(jià)值,其次金屬噴涂的工藝和設(shè)備操作起來不復(fù)雜,并且不會受到零件形狀的限制,在噴涂后還可以用各種機(jī)械進(jìn)行加工。另外針對噴涂層的要求可以使用和零件材料不同或者相同的噴涂材料,同時(shí)可以在各種塑料、木材、金屬等材質(zhì)上噴涂。