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噴涂工藝要求：

　　1.噴涂用的壓縮空氣應清潔、干燥，壓力不得低于0.4MPa。

　　2.噴涂距離為100～200mm，噴盡可能與基體表面成直角，不得低于45°。

　　3.噴移動速度，以一次噴涂厚度達到25～80μm為宜。

　　4.各噴涂帶之間應有1/3的寬度重疊，厚度應盡可能地均勻。

　　5.各噴涂層之間的噴走向應相互垂直，以交叉覆蓋。

　　6.涂層表面溫度降到70℃以下時，再進行下一層噴涂。

表面疲勞磨損

   a. 耐定向運動磨損的涂層。這種涂層能承受在軌道上滑動、滾動或撞擊引起的磨損，并足以承受連續的撞擊磨損。

   b. 耐無定向運動磨損的涂層。這種涂層能耐相互接觸的表面發生小量位移引起的振動摩擦，由于接觸摩擦系統無定向運動，涂層的磨損是很難預料的，振動是這類磨損中常見的現象。這種涂層也分為高溫下使用和低溫下使用的兩類。

   c. 耐氣蝕涂層。這種涂層能夠承受由于液體流的空穴造成的機械沖擊磨損，并具有韌性高、耐磨和耐腐蝕性能。

工業技術升級，工況要求保護嚴格，涂層能為防磨耐腐蝕基體提供具有高耐磨性、抗沖擊、耐酸堿、耐高溫、線膨脹系數高的保護涂層，耐高溫防腐涂層可以涂刷在管道、化工設備、倉儲、窯爐、污水等上很好的保護基體，延長基體的使用壽命，涂層性能耐磨防腐性能高于普通材料。

在工業環境中，高溫耐磨防腐涂層用于防止氣蝕摩擦、硬度摩擦和撞擊摩擦等耐磨環境中各類物體上，例如在輸煤機長時間受到煤的摩擦撞擊，機械的長時間震動摩擦，風機葉片的摩擦損耗，路面重型機械的擠壓摩擦，風沙中的設備，煙道中的金屬等等都能起到防護作用。