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電弧噴涂技術是一種低成本，，節能，操作靈活及涂層質量穩定，涂層結合強度高的技術，自身的優點為其在防腐領域發揮作用提供了前提條件，為其在廣闊的領域得到推廣應用奠定了基礎。電弧噴涂技術具有以下優點：

　　1.準備工作簡單。只需要通過調節旋鈕一次設定噴涂參數，以后噴涂時不需要重復設定，為快速維修提供了條件，節省了時間，在再制造過程中減少了停車時間，降低了再制造的成本

　　2.噴涂。高速電弧噴涂的單位時間噴涂量遠遠大于火焰噴涂和等離子噴涂，適合于大面積噴涂，大大提高了工作效率。

　　3.更換噴涂材料方便。電弧噴涂只涉及更換噴涂絲材，，而火焰噴涂則要更換氣瓶，笨重危險

　　4.安全性高。電弧噴涂技術僅使用電和壓縮空氣，不用氧和等氣體，安全性高。

　　5.成本低。電弧噴涂是一種十分經濟的熱噴涂方法，它的能源利用率很高，加之電能的價格又遠低于氧和，其費用通常僅為火焰噴涂的1/10。通過電弧噴涂技術制備的防腐涂層成本大大降低。

　　6.涂層質量高。高速電弧噴涂技術提高了熔融粒子的飛行速度和霧化質量，降低了涂層的空隙率，同時增加了涂層與基體的結合強度。

影響涂層耐磨性能的主要因素具體原因有以下分析：填料種類對耐磨性的影響

　　純膠層硬度和耐磨性很低，粘涂層主要靠加入硬質耐磨填料或減摩材料提高涂層耐磨性。涂層對填料的要求主要為：

①應是中性或弱堿性，其與黏料親和性好，對液體及氣體無吸附性或吸附性很小；

②粒子密度小，分散性好，顆粒均勻，在黏料中沉降小。能滿足上述要求的硬質耐磨填料主要有金屬氧化物，碳化物、硼化物、人造金剛石和立方氮化硼等。減摩材料通常是各種自潤滑材料，在涂層中起潤滑作用，降低涂層摩擦系數，達到減摩目的。

③有足夠的耐磨性和純度；

　　不同填料引起磨耗量的差異與填料的力學性能有直接關系，影響的是填料的破碎性，其中氧化鋁在幾種填料中斷裂韌性，因此它不易破碎，陶瓷材料次之。硬度也是影響磨耗量的一個因素。填料的形狀對磨耗量也有一定的影響，當填料的形狀多為尖角、片狀時，在砂磨作用下，容易破碎；當填料形狀為圓角、球形時，破碎比較困難。總之，填料的抗破碎性、硬度和形狀等因素，從本質上決定了不同種類填料耐磨性能的差異。

涂裝設備的安全使用方法: 1 、設備操作人員必須熟練掌握各種機械的構造、性能和操作、維護方法、做到專人使用、專人負責。2.操作木工機械時，應穿戴好工作服，扎緊袖口，必須戴好工作帽，辮子放入帽內;不許戴手套、圍巾等進行操作。3. 機械開始工作前必須先試車， 各部件運轉正常后方能開始工作。4.設備上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運轉部分，都應設置防護罩和防護板。