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粘著磨損 這種耐磨涂層主要作為軟軸承和硬軸承表面使用。

   a. 軟軸承表面。這種涂層可以使潤滑劑中攜帶的磨料粒子嵌入涂層內，也能使軸承表面的基準線變形。軟軸承成本較低，但必須進行很好的潤滑，否則磨損速度太快。

   b. 硬軸承表面。這種涂層可以用作高耐磨和硬軸承材料，能耐磨料磨損，減少劃痕和劃傷，可用于高負荷低速度的硬軸承表面上。

復合陶瓷耐磨涂層特性

1、耐磨防腐性能特別優異,具有超級耐磨防腐能力

2、與金屬類基材具有很高的結合強度

3、立面不流淌,施工方便,對施工人員無很高技術要求

4、適用于多種磨損,腐蝕工況的修復和防護

5、使用溫度可以達到250度

 陶瓷耐磨防腐涂層具有耐磨防腐性能,施工操作非常簡便,設備停機后對設備簡單處理即可涂覆修復,加熱固化后2個小時后,設備即可投入使用,也可以不用加熱,常溫情況下24小時完全固化固化。陶瓷耐磨防腐涂層耐磨防腐性能的,無可替代的。

　　1. 表面處理：對需處理部位進行粗化處理，角磨機打磨或噴砂等；對粗化處理過的表面進行清洗；處理過的表面應是粗化的干燥新鮮基材表面，并且應無油污、無粉塵。

　　2. 配制：按重量比38∶1將A、B兩組份混合均勻，并在30min內用完。一般是邊施工邊配置，一次配置量不能超過1.5公斤，一次調配過多，膠凝固的快，還沒用完已經部分凝固而不能使用。可根據實際溫度冬天可適當多配，夏天適當少配。如氣溫過低可將A組分適當加熱以降低粘度便于配置。

　　3. 涂敷：RJ耐磨防腐涂層合適的涂層厚度是2～8mm，應將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，層要壓實，使之與基材充分浸潤，涂層涂到尺寸后表層要修平整。本材料不能進行機械加工，應注意控制涂層厚度，以免裝配中出現干涉現象。

　　4. 固化：25℃固化24小時可投入使用，若溫度低應采用加熱或延長固化時間來促進固化；一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層1000px的距離進行照射加溫。