大顆粒耐磨防腐涂層材料由耐磨陶瓷顆粒與改性增韌樹脂復(fù)合得到的耐磨抗蝕聚合陶瓷材料。廣泛用于各類磨損件的修復(fù)和在各類有耐磨、抗蝕要求的設(shè)備表面耐磨防腐涂層，如大負(fù)荷細(xì)顆粒沖蝕磨損的浮選槽攪拌桶底部、彎頭、渣漿泵泵體護(hù)套護(hù)板葉輪、球磨機(jī)進(jìn)出口襯底，旋流器，溜槽，風(fēng)機(jī)殼體、螺旋輸送器等的修復(fù)和預(yù)保護(hù)。
大顆粒耐磨防腐涂層材料典型應(yīng)用：
旋流器倒錐體磨損修復(fù)、旋流器沉沙嘴磨損修復(fù)、旋流器耐磨陶瓷襯板脫落修復(fù)以及整體制備旋流器耐磨防護(hù)涂層、分級(jí)機(jī)葉片磨損修復(fù)、礦漿攪拌槳磨損修復(fù)、射流器磨損修復(fù)等。
旋流器進(jìn)進(jìn)料管道、溢流管磨損修復(fù)涂敷RJ-YHL-2.0-3.0大顆粒耐磨防腐涂層，該材料是以大顆粒氧化鋁復(fù)合陶瓷球?yàn)楣遣牡碾p組分聚合陶瓷材料。粘度適中，施工工藝性好，可用涂抹成任意形狀、固化后的膠層強(qiáng)度高、韌性好、耐磨損、耐腐蝕、耐老化。抗沖刷磨損性能尤其突出。
下面為大家講解自動(dòng)噴涂機(jī)器人的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)有哪些:
1、自動(dòng)噴涂機(jī)器人針對(duì)空氣噴、靜電旋杯噴涂，可以通過機(jī)器人直接修改油漆吐出量、霧化控制 氣壓以及噴幅控制氣壓等噴涂參數(shù)，極大地提高了控制噴涂I藝的效率。
2自動(dòng)噴涂機(jī)器人控制器是從安、可靠和方 面出發(fā)設(shè)計(jì)的機(jī)器人控制器。內(nèi)部模塊式的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)使得功能升級(jí)以及維護(hù)更方便。針對(duì)噴涂應(yīng)用，內(nèi)部擁有獨(dú)立的空氣凈化控制模塊，其示教盤也是防爆的。
3、自動(dòng)噴涂機(jī)器人噴涂控制柜，通過標(biāo)準(zhǔn)的模擬量輸出模塊控制吐出量、噴幅、霧化等噴涂參數(shù)。
4自動(dòng)噴涂機(jī)器人閉環(huán)控制輸供系統(tǒng)可自動(dòng)調(diào)整流量,提供穩(wěn)定的液流和佳的終質(zhì)量。集成的微動(dòng)換色閥縮減了換色時(shí)間，減少浪費(fèi)。
5、自動(dòng)噴涂機(jī)器人針對(duì)噴涂應(yīng)用而設(shè)計(jì)的軟件，在工作程序中靈活調(diào)用。可預(yù)設(shè)的噴涂參數(shù)有油漆吐出量、霧化控制氣壓以及噴幅控制氣壓等。 利用這種功能，不需要實(shí)際運(yùn)行傳送鏈就可以來測試在線跟蹤程序，從而提高示教的效率.
①銀粉漆是由顏料、溶劑、有一定大小的金屬顆粒以及添加劑混合而成，金屬顆粒在顏料內(nèi)的分布比例將影響到漆面的顏色。如果銀粉漆在噴涂之前沒有充分?jǐn)嚢杈鶆颍饘兕w粒就會(huì)沉積在容器底部，導(dǎo)致底部的油漆中金屬顆粒過多,使漆膜過厚，出現(xiàn)漆面顏色不均勻的情況。
②涂料的黏度不正確，即稀釋劑的比例有問題。稀釋劑用量過多，導(dǎo)致漆面干燥速度很慢，金屬顆粒容易聚集，就容易出現(xiàn)走絲現(xiàn)象。但稀釋劑用量過少則漆膜質(zhì)量差，必須選擇能兼顧兩方面要求適宜黏度。
③每次噴涂的時(shí)間間隔過短。如果銀粉漆沒有充分干燥，會(huì)出現(xiàn)金屬顆粒分布不均勻的現(xiàn)象。
④噴調(diào)節(jié)不當(dāng)或噴漆技術(shù)不佳。壓縮空氣壓力過低，或噴與噴涂表面的距離過近,或噴移動(dòng)的速度不均勻，均會(huì)造成銀粉漆表面出現(xiàn)明暗相間的現(xiàn)象。
修正方法:將漆面用細(xì)砂紙水磨后重新噴涂，或待漆面完全干燥后加大壓縮空氣壓力,增加噴到噴涂表面的距離至40~ 50 cm,再噴涂一層使用快速干燥稀釋劑的銀粉漆。
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