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耐腐蝕涂層材料的選擇比較復(fù)雜。零件的工作狀態(tài)、工作溫度、工作環(huán)境和各種腐蝕介質(zhì)都增加了對(duì)涂層材料的要求。腐蝕環(huán)境可能是水溶液、氣體或各種化學(xué)介質(zhì)，還可能具有寬廣的溫度范圍。在有燃?xì)獯嬖诘臈l件下，燃燒的氣體或未燃燒的燃料也可能在適當(dāng)?shù)臏囟认屡c其它物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，形成很復(fù)雜的腐蝕環(huán)境。防腐蝕的機(jī)理基本上有三種：

   （1） 排斥腐蝕環(huán)境。這主要是依賴于涂層不滲透腐蝕介質(zhì)，并不與腐蝕介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。

   （2） 防止電化學(xué)腐蝕。也就是利用基體金屬和涂層材料的性質(zhì)，知道它們的氧化-還原電位，從而決定涂層對(duì)基體是陰極還是陽(yáng)極，以及其電極電位如何等。涂層和基體材料若匹配不當(dāng)就可能造成電化學(xué)腐蝕。

   （3） 抑制腐蝕作用。通過使用化學(xué)腐蝕作為噴涂層的密封劑可以起到某些防護(hù)作用。這種方法是多孔狀噴涂層用腐蝕飽相或用無(wú)封劑填充。使用較薄的涂層就能達(dá)到完全排斥腐蝕環(huán)境的要求。在某些情況卞，耐腐蝕金屬也可以作為防腐蝕涂層，但大多數(shù)是采用氧化物陶瓷作為防腐蝕涂層。

工業(yè)技術(shù)升級(jí)，工況要求保護(hù)嚴(yán)格，涂層能為防磨耐腐蝕基體提供具有高耐磨性、抗沖擊、耐酸堿、耐高溫、線膨脹系數(shù)高的保護(hù)涂層，耐高溫防腐涂層可以涂刷在管道、化工設(shè)備、倉(cāng)儲(chǔ)、窯爐、污水等上很好的保護(hù)基體，延長(zhǎng)基體的使用壽命，涂層性能耐磨防腐性能高于普通材料。

在工業(yè)環(huán)境中，高溫耐磨防腐涂層用于防止氣蝕摩擦、硬度摩擦和撞擊摩擦等耐磨環(huán)境中各類物體上，例如在輸煤機(jī)長(zhǎng)時(shí)間受到煤的摩擦撞擊，機(jī)械的長(zhǎng)時(shí)間震動(dòng)摩擦，風(fēng)機(jī)葉片的摩擦損耗，路面重型機(jī)械的擠壓摩擦，風(fēng)沙中的設(shè)備，煙道中的金屬等等都能起到防護(hù)作用。

大顆粒耐磨防腐涂層材料由耐磨陶瓷顆粒與改性增韌樹脂復(fù)合得到的耐磨抗蝕聚合陶瓷材料。廣泛用于各類磨損件的修復(fù)和在各類有耐磨、抗蝕要求的設(shè)備表面耐磨防腐涂層，如大負(fù)荷細(xì)顆粒沖蝕磨損的浮選槽攪拌桶底部、彎頭、渣漿泵泵體護(hù)套護(hù)板葉輪、球磨機(jī)進(jìn)出口襯底，旋流器，溜槽，風(fēng)機(jī)殼體、螺旋輸送器等的修復(fù)和預(yù)保護(hù)。

大顆粒耐磨防腐涂層材料典型應(yīng)用：

旋流器倒錐體磨損修復(fù)、旋流器沉沙嘴磨損修復(fù)、旋流器耐磨陶瓷襯板脫落修復(fù)以及整體制備旋流器耐磨防護(hù)涂層、分級(jí)機(jī)葉片磨損修復(fù)、礦漿攪拌槳磨損修復(fù)、射流器磨損修復(fù)等。

   旋流器進(jìn)進(jìn)料管道、溢流管磨損修復(fù)涂敷RJ-YHL-2.0-3.0大顆粒耐磨防腐涂層，該材料是以大顆粒氧化鋁復(fù)合陶瓷球?yàn)楣遣牡碾p組分聚合陶瓷材料。粘度適中，施工工藝性好，可用涂抹成任意形狀、固化后的膠層強(qiáng)度高、韌性好、耐磨損、耐腐蝕、耐老化。抗沖刷磨損性能尤其突出。