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　　1. 表面處理：對需處理部位進行粗化處理，角磨機打磨或噴砂等；對粗化處理過的表面進行清洗；處理過的表面應(yīng)是粗化的干燥新鮮基材表面，并且應(yīng)無油污、無粉塵。

　　2. 配制：按重量比38∶1將A、B兩組份混合均勻，并在30min內(nèi)用完。一般是邊施工邊配置，一次配置量不能超過1.5公斤，一次調(diào)配過多，膠凝固的快，還沒用完已經(jīng)部分凝固而不能使用。可根據(jù)實際溫度冬天可適當多配，夏天適當少配。如氣溫過低可將A組分適當加熱以降低粘度便于配置。

　　3. 涂敷：RJ耐磨防腐涂層合適的涂層厚度是2～8mm，應(yīng)將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，層要壓實，使之與基材充分浸潤，涂層涂到尺寸后表層要修平整。本材料不能進行機械加工，應(yīng)注意控制涂層厚度，以免裝配中出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。

　　4. 固化：25℃固化24小時可投入使用，若溫度低應(yīng)采用加熱或延長固化時間來促進固化；一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層1000px的距離進行照射加溫。

頭盔作為一種安全防護品在我國已經(jīng)有20多年的發(fā)展歷史，近年來已有多家頭盔生產(chǎn)廠的產(chǎn)品進入國際市場。為了提高產(chǎn)品的競爭力，不但要求具有符合的頭盔安全帽自動噴涂線全防護性能，還要求有優(yōu)良的外觀和戶外耐久性。同時作為與摩托車、越野車相配套的安全防護品，頭盔-般采用與汽車涂裝相近性能及外觀的涂料。

頭盔安全帽自動噴涂線:在線噴涂，，產(chǎn)量大;噴涂與烘烤-體化,省人力;噴參數(shù)數(shù)字化管理，不需要噴油技I;噴涂區(qū)域無塵級別可達萬級,產(chǎn)品合格率好，品質(zhì)穩(wěn)定。摩托車頭盔、自行車頭盔、兒童頭盔、越野頭盔、防盔等頭盔自動噴涂線工藝流程:

(1)準備工序成型殼子經(jīng)1次水磨- +1次底涂烘干→1次膩子→2次水磨- +2次底涂- +烘干→2次膩子-→3次水磨→中涂- 烘干→3次膩子→4次水磨-干磨→溶劑洗滌。

(2)涂裝工序除塵布擦拭- +人工上線- +預(yù)熱- +靜電除塵-色漆- +加熱流平- + 罩光漆- +流平- +熱風表干- +人工下線- -烘干檢查-→修補- +成品

頭盔自動噴涂線構(gòu)成:人工上下件、自動輸送線、手動除塵、預(yù)熱除濕處理、靜電自動除塵、自動噴涂設(shè)備、無塵噴涂室、漆霧排除系統(tǒng)、恒溫恒濕送風系統(tǒng)、均壓箱、產(chǎn)品表面流平、烘干隧道爐、自然風冷卻系統(tǒng)、中央控制系統(tǒng)、廢水廢氣處理系統(tǒng)等;

金屬表面噴漆涂裝工藝是一種很重要的金屬防腐蝕保持手段。 良好的噴漆涂裝保護層保持連續(xù)完整無損，結(jié)合良好，能夠成為抑制腐蝕介質(zhì)侵入的屏障。但是由于腐蝕是不可逆轉(zhuǎn)的自發(fā)過程，即使是很好的噴漆涂裝保持層，也難于保護金屬不發(fā)生腐蝕，堤當金屬表面噴漆涂裝層結(jié)合不良，受到損壞，或有，鼓泡、龜裂、脫落等缺陷，噴漆涂層的保護作用將大大下降，甚至造成金屬腐蝕加劇的惡果。所以對噴漆涂裝金屬腐蝕因素進行認分析,并采取有效的對策預(yù)防是十分必要的。