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熱噴涂鋅的主要設備是壓縮空氣系統，氧氣、系統，金屬氣噴及膠管等。

　　它的工作原理：以噴中的壓縮空氣為原動力，在驅動裝置推動下，鋅絲通過噴嘴，在氧一焰的加熱下，成為熔融體，借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上，形成熱噴涂鋅保護層。由于噴砂后的基體表面凹凸不平，散熱收縮后的金屬涂層能牢固地附在工件表面。

　　噴料要求：

　　1.金屬噴涂用鋅絲純度不得低于99.99%。

　　2.鋅絲應光潔、無銹、無油、無折痕，直徑為2.0～3.0mm。

過流件的維修及保養

對于過流件的維修我們通常通過增加過流件過流面的表面厚度來維修或增加其使用壽命的。通常我們使用的多為金屬焊接等工藝，在這里我們這種著重介紹融基公司的復合陶瓷耐磨涂層的使用及使用效果。

    1??）???表面處理：清理，脫脂、除潮，除銹。

    2）施膠工藝：嚴格按照膠粘劑配比進行混合攪拌，攪拌完成后的膠粘劑盛在料盤中對預熱完成的工件進行施膠，以保證膠粘劑對工件的充分粘合，對施工表面進行定型修整。

 使用效果：

   1）使用普通耐磨材料修復后耐磨度可達碳鋼的的3-5倍

   2）使用復合陶瓷耐磨涂層修復后耐磨度可達碳鋼的8-10倍.

陶瓷耐磨涂層是雙組分、灰色膠泥狀、常溫固化的高分子耐磨抗蝕復合材料。主要由金鋼砂、陶瓷材料、碳化硅等耐磨顆粒與改性增韌耐熱固化劑復合而成的耐磨抗蝕涂層材料；耐磨抗蝕性能優異，與各類金屬基材有很高的結合強度；特別適用于25mm以下重介質磨損沖蝕工況的修復和防護。

陶瓷耐磨涂層廣泛應用于各類設備因重負荷沖蝕、腐蝕和氣蝕造成的磨損進行修復或制作防腐預保護涂層，如：礦山、船舶、電廠等行業的渣漿泵、旋流器、沉砂嘴、礦漿攪拌器、射流機、分級機、輸料管道彎頭等設備部件的修復和防護功能。