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1、防銹漆

   這是一種用與干性油混合而成的油漆。它滲透性，潤濕性好，漆膜柔軟，附著強，但干燥較慢。另外由于比重大，

   容易沉淀，而且貯存過久會變厚，涂刷性也較差。

   2、鐵紅酚醛防銹漆

它是用防繡顏料和長油度酚醛或脂膠漆料調制而成的，使用時應摻入10-30%左右的松香水，它的附著力好，也不會因面漆軟化而產生咬底。       3、鐵紅醇酸防銹漆

   由鐵丹，鉛鉻黃等顏料加入醇酸漆料，填充料，溶劑，催干劑調制而成。附著力好，防銹能力強，硬度大，有彈性，而沖擊，

   耐硝基性強。此種防銹漆適合我們印鐵制罐行業外涂油漆的打底用，它不但適用于一般的外涂油漆打底，而且還適用于硝基漆和氨基烘漆的打底，

   特別是經烘烤后性能更佳。

   4、鋅黃防銹漆

   用純酚醛漆料加入鋅鉻黃顏料經研磨調制而成。它的附著力強，對海洋環境具有高抵抗能力。

   5、灰色防銹漆

   以含鉛氧化鋅作為主要防銹顏料加入清漆調制而成。它具有防銹和耐大氣侵蝕的優良性能，但干性較慢。適用于涂刷室外鋼鐵構件。

   6、能與水汽發生反應的透明三防漆

   這種透明漆的主要成膜物質是聚氨酯樹脂，它被涂于被涂物表面后，即能與空氣中的水份反應而固化成膜，也能烘烤固化成膜。

   這種涂膜具有防潮，防鹽霧，防霉變的三防性能，而且涂膜透明度，光亮度高，涂后表觀較好。

   7、其它防銹漆防銹漆種類還有很多，如偏硼酸鋇防銹漆，防銹漆，環氧防銹漆，云母氧化鐵防銹漆，過防銹漆等。

在噴漆過程中或漆膜干燥的過程中，面漆表面出現或收縮變形，這種缺陷在醇酸漆修補中為常見。

(1)成因

①不適當的干燥方法導致漆面干燥不均勻。如果對剛噴涂的漆層進行烘干或過快地強制干燥，或噴漆車間溫度過高，表面的油漆干燥較快并收縮，這會延緩內層油漆的干燥速度。當內層油漆干燥時，將會使表面油漆出現收縮現象。應避免在溫度不合適的車間或溫度變化較大的車間噴漆。

②漆層太厚或太濕，將使內層的油漆不能和外層的油漆以相同的速度釋放溶劑并干燥，漆面就會出現變形和。應采用多次噴涂的方法，以降低一次性噴涂面漆層的厚度。

③使用了錯誤的稀釋劑或互不相容的材料。使用快速干燥稀釋劑或在瓷漆中使用揮發性油漆稀釋劑都會造成皺縮。必須按照規定使用快速干燥稀釋劑，在高溫季節應減少快速干燥稀釋劑的用量。

(2)修正方法:在油漆充分干燥后，清縮漆面，重新進行噴漆。也稱為浮皺。在噴漆過程中或漆膜干燥的過程中，由于漆面膨脹而在部分區域形成的隆起，可能呈現出不同的形狀

涂裝設備技術在工程機械行業我國工程機械企業的涂裝技術發展參差不齊，涂裝工藝、涂裝材料、涂裝設備還相對比較落后，大部分企業仍然停留在傳統涂裝技術的應用上。下面簡要介紹 目前涂裝設備技術在工程機械行業的應用現狀。

機械化程度高，并訶回收利用過量的涂料，降低了涂料的消耗。涂裝設備復雜，投資成本高，涂層的外觀和流平性不及噴涂方法好，某些粉末涂裝方法對工件的形狀尺寸有要求。只能對粉末涂料適用，成本較高。粉末涂裝的施I方法已獲得I業應用的粉末涂料的施I方法有:火焰噴涂法(融射法)、流化床法、靜電粉末噴涂法、靜電流化床法、靜電粉末振蕩法、粉末電泳涂裝法等。