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高壓靜電的選擇應(yīng)根據(jù)形狀、尺寸、大小來確定，并選擇形成噴涂高壓靜電的輸入電壓。如果輸出電流過大，會(huì)導(dǎo)致涂層表面的涂層打孔，加工后工件不放電。如果輸出電壓過低或電場(chǎng)強(qiáng)度增加，泡沫粉末無法填補(bǔ)表面涂層厚度不均，粉末涂層可燃。當(dāng)粉狀水性涂料以粉塵的形式懸浮在潔凈空氣中，濃度超過2極時(shí)，容易引起。在粉碎涂層的靜電噴涂過程中，當(dāng)粉末從噴嘴排出時(shí)，電暈放電充電。內(nèi)容:如何正確選擇使用的各種設(shè)備并進(jìn)行各種操作，使沉積在工件上的涂層表面均勻、光滑、細(xì)膩，光滑到所需的厚度;所有物理和化學(xué)指標(biāo)基本合格，確保安全過程的安全和性健康。




對(duì)漆室方向進(jìn)行更合理的工作安排，過濾電鍍后的強(qiáng)冷空氣和噴涂室上的空氣，清除灰層。用過濾器的干燥爐通道，每月通過該區(qū)域兩次，仔細(xì)觀察清洗干燥通道，以及粉末涂料中砂的存在通常帶來的主要材料本身。由于樹脂材料是粉末大批量生產(chǎn)的基本原料，質(zhì)量不穩(wěn)定，粉末質(zhì)量水平一般不穩(wěn)定。在很多方面，除了提供不需要粉狀物料的供應(yīng)商不斷加強(qiáng)對(duì)新產(chǎn)品的質(zhì)量控制外，重要的是對(duì)粉狀檢驗(yàn)和粉狀顆粒變化的控制更加嚴(yán)格。除了比較常見的屏幕外，還需要進(jìn)行過濾。混合溶劑法是兩種比較有效的方法。四種方法是將粉末溶于一定的()，而砂子不溶于水，溶于樣品中，過濾至恒定重量，從而獲得砂子在樣品中去除雜質(zhì)的水平。

在電鍍生產(chǎn)過程中，掛具的作用是將零件懸掛到電鍍?nèi)芤褐校瑨炀吆碗姌O相連接，使電流較均勻的傳遞到零件上而進(jìn)行電鍍。所以選用合理的掛具對(duì)于保證鍍層質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。降低勞動(dòng)強(qiáng)度有意義，還可以依靠掛具來彌補(bǔ)。

　　電鍍掛具應(yīng)該具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和良好的導(dǎo)電性能，并且要求重量輕，面積小，堅(jiān)固耐用，裝卸零件方便。裝在量適當(dāng)?shù)?

　　電鍍掛具

　　形式和結(jié)構(gòu):

　　電鍍掛具的形式是根據(jù)零件的形狀，鍍層技術(shù)要求，電鍍工藝和設(shè)備大小來決定的，因此掛具隨個(gè)生產(chǎn)單位具體情況而變化，形式繁多，但較常用的，。

　　掛具形式，較堅(jiān)固，不易變形，裝載量較大，手工操作和電鍍自動(dòng)線都適用、ｂ所示掛具形式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省材料，重量輕，面積少，制造方便。掛具的結(jié)果一般都比較簡(jiǎn)單，由吊鉤、提桿、主桿、支桿和掛鉤五個(gè)部分組成。